工业机器人虚拟仿真非常有意义：
1、有助于设计时的机器人选型，仿真可以实验机器人可达性，避免机器人定型后无法完成工作。
2、可实现离线编程，即无需人工在现场示教，利用仿真软件选好机器人品牌就可以就行轨迹编程，降低人工劳动强度。
3、提高现场安全性和工作效率，比如干涉区，即避免了现场对干涉区机器人碰撞的风险也节约了时间。
4、大大节约项目时间，多数离线编程程序可直接应用于现场，只需精确示教关键点即可。
5、测试生产节拍，避免设计产能不足。
6、像ABB自己的仿真软件还可以离线对机器人进行配置及逻辑测试。
工业机器人虚拟仿真软件是一个很好的工业机器人入门途径。
工业机器人虚拟仿真软件主流有：ABB公司的Robotstudio、FANUC公司的Roboguide、及Catia公司Delmia等。
其中ABB公司的Robotstudio对初学者比较友好，教程资料很多，功能模块也是比较全。
RobotStudio是建立在ABB virtualcontroller环境下，是真正运行工业机器人系统的软件，运行你的机器人在生产一模一样的复制品。这使得非常逼真的模拟进行，使用真正的机器人程序和配置文件，与现场工业机器人一样，调试完成可直接用于车间。
意义很大，目前很多品牌的机器人都推出了自己的离线编程软件，当然市面上也有可以兼容多家的编程软件。
虚拟仿真的意义不仅仅在于编辑机器人的程序，更重要的是模拟很多场景，比如，机器人项目投资时可以模拟某些位置机器人能否到达。当企业购买后，如果有新的产品推出时，可以用先虚拟仿真产品的某些位置是否影响机器人的动作，及时与设计沟通。
个人猜测工业机器人虚拟仿真在未来会成为单独的工作岗位。
工业机器人虚拟仿真一定是有意义的！可以在工业产品实物化前就对设计思想、产品潜在性能、军事价值、使用效能和适应性等方方面面进行研究、模拟和评估。
虚拟现实技术应用于机器人远程与仿真环境，在原本视觉技术的基础上，增加了虚拟场景技术，为管理者远程操控机器人，完成复杂精密的作业和危险场所中的作业，提供强有力支撑。
工业领域大多数工业成品都是由不同的零部件组装而成的，管理者往往只会看到成品表面的少数零组件，而其内里零件的工作状态、结构的接触变形、信号的变化、能量的传递这些统统看不到。 工业仿真技术就能很好地解决这一难题，它能将每个成品的内外结构都进行可视化处理，保持工业产品的高效、精确运转，为各类决策提供可靠的数据来源。
以物流园区的码垛机器人为例： 码垛机器人通过机械臂完成各种转动、移动或复合动作来实现规定动作，改变被抓持物件的位置和姿势。机器人码垛机可以集成在任何生产线中，为生产现场提供智能化、机器人化、网络化，可以实现各行业多样化作业的码垛物流，下图是运用了 Hightopo 强大的渲染引擎实现了对整个码垛机器人操作流程的精准把控，高仿真机器手的摆动过程。
轻量化 处理的模型能在 PC 端、Web 端和移动端自由打开并实现掌上交互，有效提升工业仿真技术的多场景适用性，给仿真技术带来更多的想象空间，如实时远程协作与监控，让场景更加逼真流畅。
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管理人员还可通过点击可视化平台的仿真设备，查看设备运行状态、故障信息等，以便进行故障诊断和处理，及时消除隐患。
运用 Hightopo 数据化建模技术将整个生产车间建立可视化仿真，在卡车组装生产线上，每一个工位可以360°呈现。生产线上共有12个工位，每个工位负责装配一部分零件，从而逐步实现从单个车架到整车的完整装配流程。运用 HT 强大的渲染引擎实现了对整个动画流程的精准把控。
Hightopo 还虚拟仿真过机械臂智能垃圾分类，机械臂的动作将其垃圾分类至对应的垃圾桶当中，起到垃圾分类演示的作用。其次，点击对应的垃圾桶，还可以视角转移并锁定该垃圾桶，弹出提示窗口来介绍这个垃圾桶所划分的垃圾分类的范畴，起到解释说明的作用。
通过 HT 3D 的高仿真模型效果，对生产运作流程进行虚拟仿真，从生产线的外部结构到机械内部细节、再到运作整体流程，多维度场景展现，并支持场景的的选择与切换，实现对机器人进行便捷的监控、程序修改、参数设定、文件传送及备份恢复的高级操作。
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