雷达液位计是一种新型液位测量仪表，在石油化工行业的应用尤其广泛。但在生产过程中，如对该仪表缺乏足够的了解，不知道故障处理方法，在不能及时有效地解决雷达液位计的故障的时易加剧雷达液位计的故障。为确保雷达液位计安全稳定地运行，本文就雷达液位计的常见故障产生的原因及故障处理介绍如下。
液位测量存在误差
该故障表现为实际液位和测量值的变化趋势一致，但测量数值不等。该故障在实际应用中较为常见的、也比较容易消除。
根据雷达液位计的工作原理，实际液位由空罐距离E减去测量参考点到介质表面的距离D求得，因而空罐高度必须准确无误才能保证测量准确可靠，所以，在标定前必须实地测量，以取得最真实的数据。如果仪表接入计算机系统，还应检查仪表满量程参数和计算机组态数据是否一致。采用传统的绳测法测量真实的上空距离，如果实测值与仪表显示上空距离相一致，证明仪表本身品质没有问题。
液位的测量值明显失真
液位变化而测量值恒为常数是这种故障的主要表现。当储罐排空或将满时，仪表保持一个明显的假料位，也或者表现为槽罐内物料将满时显示弹回一个低值。一般来讲，导致上述故障的原因通常有以下几种：
1、介质排空时，天线或附近的凝聚物产生干扰回波。
2、天线出现结疤。湿且厚的结疤对微波产生强烈的反射，使仪表测量值保持在一个恒定的高液位值。
3、物料排空时，槽罐内固定组件引起强烈回波。
针对上述故障，一般应采取以下几种方法处理：
（1）定期清理天线和天线附近的附着物。
（2）进行“固定组件回波抑制”。雷达液位计除了由软件智能滤除干扰回波外，还可以通过注册干扰波的方法进行固定组件回波抵制。
（3）激活并合理地设置“窗口抵制”距离。“窗口抑制”也称为“近现场抑制”，此功能用以消除安装法兰焊缝、天线或其附近挂料对测量的影响，是优化测量的一种有效手段。它通过设定近现场抑制距离，仪表将此范围内的回波注册为干扰回波不进行测量。
（4）槽内物料将满时仪表显示一个较低的料位，是由于液面升高槽内多重回波增加，程序处理时将一束时间行程较长的回波错误地识别为测量回波，从而计算出较大的上空距离。针对这种情况，应修改近现场抑制距离，以消除多重回波的影响。
液位测量值出现波动
在槽内由于搅拌介质表面剧烈起伏，或是因为下料使得槽内临时性干扰回波增强，导致测量值波动。出现这种情况后，除了改善应用参数（激活浮点平均曲线算法），激活近现场抑制，增大输出阻尼外，还应检查仪表的安装位置是否合适，或是考虑是否需要安装更大规格的天线。
一般来讲，如果是卡件供电的二线制仪表，还应检查DCS模拟量输入卡件是否有足够的带负载能力。
仪表出现失波
仪表出现“失波”错误或死机是仪表故障的主要表现形式。在测量低介电常数液体的液位时，由于液体的反射能力较弱，致使失波现象经常会出现。但在氧化铝行业，并不存在液体反射能力弱的问题，所以造成失波多是由于旋涡、湍动的液面、稠而厚的泡沫导致雷达波扩散或被吸收，因而回波微弱甚至没有回波。
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