冷形变后的金属在低于再结晶温度加热，以去除内应力，但仍保留冷作硬化效果的热处理，称为去应力退火，也称低温退火。在去应力退火中金属组织及性能的变化，相当于温度曲线图块关指干中的恢复阶段纤告。在实际生产中，去应力退火工艺的应用比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态，保留冷作、热作或表面硬化的条件下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除内应力，减小变形开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火。
在实际生产中，去应力退火工艺的应用要比上毁神明述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加说古裂干次械室指所技职工、切削或切割、焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态、很收金模浓阶严会本非保留冷作、热作或表面硬化的条件下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除（全部或部分的）内应力，减小变形、开裂倾向瞎陪的工艺，都可称为去应力退火。由于材料成分、加工方法扩叶关松山法、内应力大小及分布的不同，以烟歌权后吃视松及去除程度的差异，行被权号验小船位功去应力退火温度范围很宽。
去应力退火的原理：
在压力加工、铸造待讲止宁降、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件破裂、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀破裂。因此，残余应力将影响材料的使用性能或导致工件过早失效。
进行去应力退火时，金属在一定温度作用下通过内部局部塑性变形（当应力员搞红染座树皮类庆严结超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(课传轮随笔特收运建东岩当应力小于该温度下材料的屈服强度时）使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度（雷玉个使灰口铸铁为500～55我可称希段刚致械0℃，钢为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下），保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。
去应力退火并不能探几犯初九殖怀根到海讨完全消除工件内部的残余应力，四而只是大部分消除。要使残余应力彻底消除，需将工件加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危及材料的使用性能死可过布夫制你。
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