社会对于机械设备的精度要求越来越高，于是越来越多的机械零件不再进行批量加工，而是进行小型外发加工，这样不仅提高生产效率，对于零件的精度也有很大的保障。下面由小编向你推荐机械零件外发加工分析，希望你满意。
机械零件外发加工流程分析
外发加工一共有十六个流程，下面对钩网就来逐一进行流程的讲解。
1生产计划
这个流程的责任单位主要是由PMC生管来进行负责，其主要负责人是生管。生产依据机械加工外发订单结合企业现有的人力、设备、材料、技术、环境等生产能力执行《生产计划》和《外发计划》的制订。这一步的相关表单有《生产计划/委外加工申请单》。
2物料计划
这个流程主要的责任单位是PMC物控，主要责任人是物控计划员。物控根据《外发计划表》制作出《物料需求表》、减去在库数量。相关的表单是《物料需求计划》。
3委外加工申请
这个过程主要负责部门是 PMC物控，物控计划员为主要负责人。PMC物控根据《物料需求计划》及公司产能情况提出委外加工申请。这个流程用到的表单是《物料需求计划》、《委外加工申请单》。
4供应商评估
这个过程主要负责部门是 采购部和品质部，由菜豆、品质、物控作为主要负责人。外购员寻找合适的供应厂商;2、采购及品质管理部共同对合适的供应厂商进行评估考察。用到的表单是《协力厂商评估表》。
5比价/议价
这个过程主要负责部门是PMC采购，采购员、PMC主管、副总、总经理是主要负责人。PMC采购员挑选合格的供应厂商进行比价、议价、后呈PMC主管审核，呈总经理批准。用到的表单是《报价单》供应商合作协议。
6委外加工合同
这个过程主要负责部门是PMC采购，由采购员主要负责。依据《委外加工申请》，评估采购到货日期;编制《委外加工合同》下达给供应商。 用到的表单是《委外加工申请单》、《委外加工合同》。
7委外加工领料
这个过程主要负责部门是PMC生管，又生管主要负责。PMC主管根据《委外加工领料单》通知仓库备料。用到的表单是《委外加工领料单》
8仓库备料
这个过程主要负责部门是PMC仓管，仓管员是主要负责人。仓管员依据《委外加工领料单》进行备料。主要的表单是《委外加工领料单》。
9供应商领料
这个过程主要负责部门是供应商、物料员，供应商负责人主要负责。供应厂商根据委外加工合同要求到仓库领料。主要用到的表单是《委外加工合同》、《委外加工领料单》。
10委外进度跟催
这个过程主要负责部门是PMC采购、物控、生管，主要负责人是采购文员、物控和品质专员。采购文员与物控定时对委外加工物料进行跟催。并不定时的到加工单位查看进度、品质。主要用到的表单是《物料追踪表》。
11仓库收货
这个过程主要负责部门是供应商送货，负责人是供应商、仓管员、品质检验员。仓管员依据供应商送货单、委外加工合同、委外加工领料单通知品质检验。主要用到的表单是《委外加工合同》、《委外加工领料单》、《送货单》、《检验记录表》。
12检验
这个过程主要负责部门是品质管理部，主要负责人是品检员。依据封(签)样产品和检验规范进行检验。主要用到的表单是《检验记录表》。
13交货延迟
这个过程主要负责部门是PMC部、营销部。因外协件交期延迟，出现品质异常事故。主要用到的表单是《交期延迟通知》。
14委外加工入库单
这个流程主要责任部门是仓库，主要负责人是仓管员。仓管员把检验合格产品按仓库区域规划要求把物料放出规定地方;制作委外加工入库单。并通知PMC部和生产部。主要用到的表单是《委外加工入库单》。
15资料管理
这个流程的责任部门是仓库/采购部，主要负责人是仓管员、采购文员和物控文员。长裤每天定时把前一天的《委外加工入库单》交到采购文员、物控文员以及财务部，采购文员每月定时跟供应商进行对账。主要用到的表单有《委外加工入库单》和《对账单》。
16对账请账
主要负责的部分是采购、财务和供应商，负责人是采购、会计、出纳、供应商。采购文员完成《对帐单》每月订时转交给财务;财务对《对帐单》进行审核无误后由采购负责请款。主要用到的表单是《对账单》。
机械零件外发加工成本核算
机加工价格核算是进行外协加工中必不可少的一步。机加工价格核算的准确性会直接营养产品的加工、生产以及销售等，可谓之重中之重。
价格包含哪些方面
1、材料费：材料的采购成本、材料的运输费、采购中产生的差旅费等。
2、加工费用：各工序中的工时费、设备折旧费、水电费、刀具、工装、量具、辅料费用等。
3、管理费用：固定成本摊销、管理人员工资摊销、场地费用、回扣、差旅等。
4、税费：国税、地税等。
5、利润
价格核算的简易方法
以产品材料费用为基础进行简单估算。(以加工难易度划分)
1、简单的：材料费50%、加工费用 30% 、管理费用 5%、税收17%、自己的利润 8% 。
2、高附加值的：材料费10%、 加工费用 40%、管理费用 5%、税收17%、自己的利润 28% 。
3、高科技的：材料费10%、 加工费用 20% 、管理费用 10%、 税收17%、自己的利润 43%。
价格的核算方法
根据零件的数量、尺寸、精度要求等计算加工费用;
1、钻孔加工
深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 ;
直径25-60的按钻头直径*0.12(最 小孔不低于0.5元)。
深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 。
对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 。u
对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准，钢件另*1.2)。
在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)。
2、车床加工类
一般精度光轴加工 长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(最底5元)。
长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 。
精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取 。
一般阶梯轴(风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等)以一般精度光轴加工 基价*2收取。
阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工 基价*3收取。
一般用途丝杠按一般精度光轴加工 基价*4收取。
价格核算的工艺问题
1、应当包含材料费、加工费(采用何种加工价格就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
2、重要是先断定工艺，即加工方法，然后根据工艺来盘算工时，由工时来断定单个零件的基础加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊 一个零件采用不同的工艺，价格有差其它附，各个工种加工工时基础价 。
3、其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然要害的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基础价,在基础价之间浮动。
机械零件设计和加工要注意什么
机械零件的工作能力和计算准则
机械零件丧失规定的功能，称为失效。在不发生失效的条件下，在规定期限内，零件所能工作的限度，称为零件的工作能力，通常这个限度是对载荷而言，所以又称承载能力。
进行机械零件设计时，必须根据零件的失效形式分析失效的原因，提出防止或减轻失效的措施，根据不同的失效形式提出不同的设计计算准则。机械零件的设计计算准则，概括起来主要包括以下几种：
强度准则： 应力≤许用应力;
刚度准则： 变形量≤许用变形量;
耐磨性准则： 压强≤许用压强;
机械零件设计的一般流程：
根据零件的使用要求，选择零件的类型或结构;
根据零件的工作条件及对零件的特殊要求，选择合适的材料和热处理方法;
根据零件的工作情况，确定作用于零件上的载荷(包括建立力学模型、进行载荷分析和计算、考虑各种因素对载荷的影响及确定零件的计算载荷);
根据零件可能出现的失效形式，确定计算准则，并计算和确定出零件的基本尺寸;
根据工艺性和标准化等要求进行零件的结构设计;
必要时应对零件进行校核计算;
绘出零件的工作图;
产品设计需要注意的设计原则：
简化零件的功能或形状;
最大限度地实现产品的标准化、通用化、系列化;
尽可能使设计图纸中所规定的材料牌号、品种、规格与现有材料的使用情况一致;
将毛坯工艺与加工工艺更有效地结合起来考虑;
根据企业当前正常生产所采用的加工工艺、操作规则及相关信息来判断工艺设计的合理性;
选择成熟加工工艺能保障的尺寸公差和表面粗糙度;
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